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影響噴塗質量(liàng)的因素有哪些解決方式?

發布者: 同創(chuàng)萬家    時間:2024-05-19

 近年來(lái)噴塗覆蓋(gài)了多個行業和領域,小到(dào)家具、配件,大到大型化工設施設備,噴(pēn)塗(tú)正發(fā)揮著(zhe)越來(lái)越重要的作用。但噴塗的質量(liàng)也很容易受影響,下麵介紹噴塗質量的常見因(yīn)素:

  1、噴塗塗層雜(zá)

  常見的雜質主要來自噴粉環境(jìng)中的顆粒(lì)和各(gè)種其它因素造成的雜質,大致可(kě)細分為以下六種。
  (1)固化爐內雜質

  解決方式是用濕布和真空吸塵器徹底清潔固化爐內(nèi)壁,重點是清潔懸掛鏈和空氣導管之間的間(jiān)隙。如果是黑色和大顆粒雜質,必須檢查供氣管道(dào)的濾網是否損壞,如果損壞,必須及時更(gèng)換。

  (2)噴粉室內雜質

  該雜質(zhì)主要來自粉(fěn)塵、服裝(zhuāng)纖維、設備磨粒和(hé)粉末噴塗係統中積累的汙垢。解決方(fāng)式是每天開始工作前用壓縮(suō)空(kōng)氣吹(chuī)掃噴粉係統,並用濕(shī)布和真空吸塵器徹底清潔噴(pēn)粉設備和噴粉室(shì)。

  (3)粉末雜質

  主要由粉末添加劑過多,顏料的分(fèn)散不均(jun1)勻,粉末被擠(jǐ)壓凝固,篩粉的篩子破損(sǔn)等原因造成。解決(jué)方式提高粉末的品(pǐn)質,強化篩的品質,改善粉末貯藏方式。

  (4)懸掛鏈雜質

  主(zhǔ)要來自懸掛鏈係統和吊架的灰塵和雜質在振動或外力作用下分散在工件表麵。解決方式是定期清理。

  (5)前處理(lǐ)雜質

  主要來自各預處理槽的垃圾、灰塵。解決方法是增減過濾和更換槽液,加強對槽體的清潔工作。

  (6)型(xíng)材基材雜質

  解決方法是把好基材質(zhì)量關,遇到型材表麵質量缺陷時可進行打磨或噴砂處(chù)理。

  2、噴塗塗層縮孔

  (1)前處理除油不淨或除油後水洗不淨,造成(chéng)表麵(miàn)活性劑殘留而引起縮孔(kǒng)。解決方(fāng)法(fǎ)是控(kòng)製好酸洗槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強化(huà)水洗效(xiào)果。

  (2)水質含油量過大引起的(de)縮孔。解(jiě)決方法是及時增加進水(shuǐ)過濾處理。

  (3)壓縮空氣含水量過大(dà)引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮(suō)空氣的冷(lěng)凝(níng)水。

  (4)粉末受(shòu)潮引起的縮孔。解決(jué)方法是改善粉末儲運條件,添加適量(liàng)幹燥機(jī)或增加除濕機(jī)以保證回收粉末的使用。

  (5)噴槍係統故障,使粉末產(chǎn)生高電荷(hé)擊穿原有粉末(mò)塗層造成縮孔(kǒng)。解決方法是更換(huàn)係統中的破損部件(jiàn)。

  (6)混粉(fěn)引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)徹底(dǐ)清理噴粉係統(tǒng)。

  3、噴塗塗(tú)層(céng)色差

  (1)粉末塗(tú)料中顏料分散不均勻引起的色差。解決方式提高粉末的品質,並保證每批粉末的l、a、b值在規定的範圍內。

  (2)固化溫度(dù)不同引起(qǐ)的(de)色差。解決方案是控製固化(huà)溫(wēn)度和輸送鏈速(sù)度,以(yǐ)保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

  (3)塗層厚薄不均勻(yún)引起的色(sè)差(chà)。解(jiě)決方法是(shì)調整好噴粉(fěn)工藝參(cān)數,保證噴粉設備運行良好,以確保塗(tú)層厚度(dù)均勻一致(zhì)。

  4、噴塗塗層附著力差

  (1)由於(yú)預(yù)處理水洗不充分,殘留在工件上的酸洗劑、退火劑和槽液被汙染,使得附著力降低。解決方法是(shì)加強水洗,調(diào)整好工(gōng)藝(yì)參數,防止酸洗(xǐ)劑進(jìn)入烙化槽(cáo)。

  (2)烙化膜的花斑、發(fā)灰、色淡(dàn)、局部無膜引起的附(fù)著力差、解決方法調整烙化槽液的濃度、比例和溫度,強化槽液的過濾,調(diào)整材料間(jiān)隔。

  (3)工件邊角水分烘(hōng)幹不徹底引起的附著力差。解決方法是(shì)提高烘幹溫度,延長烘幹時間。

  (4)固化不充分導致(zhì)大麵(miàn)積塗層附著力差。解決方式提高硬化溫度,延長硬化(huà)時間,定期用爐(lú)溫追蹤器測定爐溫。

  噴塗質量受到多(duō)種因(yīn)素的影響,保障噴塗質量的關鍵是控製好預處理質量,保證工件塗層(céng)獲得最佳附著力。另外控製好噴塗過程的工藝參數也十分重要,如出粉量、槍距、鏈速等,保證工件塗膜厚度的均勻性。控製好固化溫度和固化時間,保證工件獲(huò)得色澤一致、塗層與基體(tǐ)結合力一致的塗膜(mó)。



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