1.平焊，對焊以及承插焊法蘭

     管道法蘭焊接有平焊，對焊以及承插焊法蘭等形式

     承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭（lán），將管道與對（duì）接麵進行對接焊（hàn），承插焊（hàn）口無法進行射線探傷，對接焊可以（yǐ），所以對於焊口檢測（cè）要（yào）求（qiú）高的建議用對接焊法蘭。

2.幾點區別和應用

     一般對焊要求比承插焊要求高，焊（hàn）接後質量也好，但（dàn）檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插（chā）焊做磁粉（fěn）或滲透檢測（cè）就可以了（像碳鋼做磁粉，不鏽鋼（gāng）做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承（chéng）插焊，檢測（cè）方便

     承插焊接的連接形式大多（duō）數都用在小（xiǎo）口徑閥（fá）和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較（jiào）薄，易錯邊（biān）和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於（yú）承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下（xià）也多（duō）有使用。但承（chéng）插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不（bú）好，易發生焊接（jiē）未焊透情（qíng）況（kuàng），管係內（nèi）部留有縫隙，所（suǒ）以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體係及潔（jié）淨要求很高的管道體係不宜用承（chéng）插（chā）焊。再（zài）者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚（hòu）也很大了（le），能用對焊連接的盡可能的避免承插焊。

    簡而言之，承插焊形成的是角（jiǎo）焊縫，而對接焊形成的（de）則是對接焊縫。從焊縫（féng）的強度、受力狀況等分析對接的要（yào）優於承插的，所以（yǐ）在壓力等級較高的場合、使用狀況（kuàng）惡劣的場合宜采用對接的形式，具體參看《HG20605》。

3.法蘭的選擇

     1.針對（duì）管道的材質選擇正真適合的法蘭材質，比如不鏽鋼管道是肯定不（bú）允許選碳鋼之類的法蘭的（de）；

     2.根據管道的（de）公稱直徑（DN）以及整個管道係（xì）統各段管道的公稱壓力（PN）選擇正真適合的（de）法蘭，目前國際上管法蘭基本上采用美洲標準體係（xì）和（hé）歐洲標準（zhǔn）體係（xì）；

     3.根據（jù）具（jù）體工（gōng）況（kuàng）選擇法蘭結構及形式：如帶頸平焊（hàn），活套（tào）法蘭等，密封麵形式有突麵，全平麵，凹凸麵等。

     4.對（duì）於非標準件，需按法蘭規範設計程序進行設（shè）計製造.