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閥門(mén)電動裝置選擇的五大因素
發布時(shí)間:2023-03-28 閱讀數:
閥門電動裝(zhuāng)置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備,其運動過程可由(yóu)行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。由於閥門電動裝置(zhì)的工作特性和利用率取決於閥門的種(zhǒng)類、裝置工作規範及閥門在管線或設備上的位置。
專用電動機,特點是過(guò)載能力強,起動轉矩大,轉動慣量小,短時斷續(xù)工作。
減速機構,用以減低電動機的輸出轉速。
行程控製機構,用以調節和準確控製閥門的啟閉位置。
轉矩限製(zhì)機構,用以調節轉矩(或(huò)推力)並使之(zhī)不超(chāo)過預定值。
手動?電動切換機構,進行(háng)手動或電動操作的聯鎖機構。
開度指(zhǐ)示器,用以(yǐ)顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。
1.角行(háng)程電動執行器(轉(zhuǎn)角《360度)適用(yòng)於蝶閥(fá)、球閥、旋塞閥等。
電動執行器輸出軸的轉動小於一周,即小於(yú)360度,通常為90度就實現閥門的啟閉過程控製。此類電動執行器根據安(ān)裝接口方式的不同又分為直連(lián)式、底座曲柄式兩種。
A)直連式:是指(zhǐ)電動執行器輸出軸與閥杆(gǎn)直連安裝的形式。
B)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄(bǐng)與(yǔ)閥杆連接的形式。
2.多回轉電動執(zhí)行器(轉角》360度)適用於(yú)閘閥、截止閥等。電(diàn)動執行器輸出軸的轉動大(dà)於一周(zhōu),即大於360度,一般需多圈才能實現閥(fá)門的啟閉過(guò)程控製。
3.直行程(直線運動)適用於單座調(diào)節閥、雙座調節閥等。電(diàn)動(dòng)執行器輸出軸(zhóu)的運動(dòng)為直(zhí)線(xiàn)運動式(shì),不是轉動形式。
1.開關型(開環控製)開關型電動執行器一般(bān)實現(xiàn)對(duì)閥門的開或關控(kòng)製,閥門要麽處於全開位置,要(yào)麽處於全關位置,此類閥門(mén)不需對介(jiè)質流量進行精確(què)控製。
特別值得一提的是開關型電動執行(háng)器(qì)因結構形式的不(bú)同還可(kě)分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明(míng),不然經常會發生在現場安裝時與控製係統衝突等(děng)不匹配現像。
A)分體結構(通常稱為普(pǔ)通型):控製單元與電動執行器分離,電(diàn)動執行器不能(néng)單獨實現(xiàn)對閥門的控製,必需外加控製單元才能實現控製,一般外部采用控製器(qì)或控製櫃形式(shì)進行配套。此結構的缺點是不便於係統(tǒng)整體安裝,增加接線及安裝費用(yòng),且容易(yì)出現故障,當故障發生時不便(biàn)於(yú)診斷和維修,性價比不理想。
B)一體化結構(gòu)(通常稱為整體型):控(kòng)製單元與電動執行器封裝成一(yī)體(tǐ),無需外配控製單元即可現實就地操(cāo)作,遠程隻需輸(shū)出相關控製(zhì)信息就可對其進行操(cāo)作。此結構的優點是方便係(xì)統整體安裝,減少接線及安裝費(fèi)用,容易診(zhěn)斷並排除故(gù)障。但傳統的一體化結構產(chǎn)品也有很多不完善的地方,所以產生了智能電動執行器。
2.調節型(閉環控製)調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能,還能對閥門進行精確(què)控製(zhì),調節介質流量。
A)控製信號類型(電流、電壓)調節型電動執行器控製信號一般有(yǒu)電流信號(4~20MA、0~10MA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控製信號類型及參(cān)數(shù)。
B)工作形式(電開型、電關型)調節型電動執行器工作方式一般為(wéi)電開型(以4~20MA的控製為例,電開型是指4MA信(xìn)號對應的是閥關,20MA對應的(de)是閥開),另一種為(wéi)電(diàn)關型(以(yǐ)4-20MA的控製為例,電開型是指(zhǐ)4MA信號對(duì)應的是閥開,20MA對應的是閥關)。
C)失信號保護失信號保護是指因線(xiàn)路等故障造成控製信號丟失時,電動執行器將控(kòng)製閥門啟閉到設定的保護值,常見的保(bǎo)護值為全開、全關、保持原位三(sān)種情(qíng)況。
根據使用(yòng)環境和防爆等級分(fèn)類的電動裝置根據使用環境和防爆等級要求,閥門的電動裝置可分為普通型、戶(hù)外型、隔爆型、戶外隔爆型等。
根據使用環境和防爆等級確定電動(dòng)執行器的輸出扭力閥門啟閉所(suǒ)需的扭力決定著電動(dòng)執行器選(xuǎn)擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家(jiā)自行選配(pèi),做為執行(háng)器廠家隻對執行器的輸(shū)出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等(děng)因(yīn)素決定,但因閥門廠家加(jiā)工精度、裝配工(gōng)藝有所區別,所以不同廠家(jiā)生(shēng)產的同規(guī)格閥門所需(xū)扭力也有所區別,即使是同(tóng)個閥門(mén)廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器的扭(niǔ)力選擇太小就會造成無法正常啟(qǐ)閉閥門,因此電(diàn)動執行器必需選擇一(yī)個合理的扭力範圍。
操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動(dòng)裝置輸出力矩應為閥門操作最大力(lì)矩的1.2~1.5倍。
操(cāo)作推力:閥門電(diàn)動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推(tuī)力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過(guò)推力盤中(zhōng)的閥杆螺母(mǔ)轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置(zhì)輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆(gǎn)螺距、螺紋頭數(shù)有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足(zú)的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥杆傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥杆螺紋(wén)頭數)。
閥杆直徑:對多回轉類明杆閥門,如(rú)果電動裝(zhuāng)置允許通過的最大閥杆直徑不能通過所(suǒ)配閥(fá)門的閥杆,便不能組裝(zhuāng)成電動閥門。
因此,電動裝置空(kōng)心輸出軸的內徑必須大於明杆閥門的閥杆外(wài)徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門,雖不用考慮閥杆直(zhí)徑的通(tōng)過問題,但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽(cáo)的(de)尺寸,使組裝後能正常工(gōng)作。輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易(yì)產生水擊現象。因(yīn)此,應根據不同使用條件,選(xuǎn)擇恰當的啟閉速度。
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