閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截（jié）斷介質流。因此，閥門的（de）密封（fēng）問（wèn）題就顯得十分突出。

     要保證閥門能夠良好的（de）截斷介質（zhì）流（liú），不發生泄（xiè）漏，就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結構設計上的不合理、密封接觸麵有缺陷、緊固零件發生鬆動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這（zhè）些問（wèn）題都（dōu）可能導致（zhì）閥門密封不好，從而產（chǎn）生泄漏問題。所以，閥門密封技（jì）術是關係到（dào）閥門性能和（hé）質量的一項重（chóng）要技術（shù），需要進行係統深入的研究。

     閥門從產生到現在，其密封技術（shù）也經曆（lì）了很大的發展。到目前為（wéi）止，閥門密封（fēng）技（jì）術主要體現在兩（liǎng）大方麵，即靜密封和動密封。

所謂（wèi）靜密封，通常是指兩個靜止（zhǐ）麵之間的密封，靜密封的密封方法主要是（shì）使用墊圈（quān）。

所謂動密封，主要是（shì）指閥杆的密封，即不讓閥內的介質（zhì）隨閥杆運動而（ér）發生泄漏，動密封的密封（fēng）方法主要是使用填料函。

1. 靜密封

     靜密（mì）封是指在（zài）兩個（gè）靜止的截麵之間形成密封，其（qí）密封方法主要是使用墊圈。墊圈的種類很多，經（jīng）常（cháng）使用的墊圈包括平墊圈、O形圈、包墊圈、異（yì）形墊圈（quān）、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類，每種類型下麵又可以根據使用材料的不同而進一步進行劃分。

     墊圈的製（zhì）作材料主（zhǔ）要包括三大類，即金屬材（cái）料（liào）、非金（jīn）屬材料和複（fù）合（hé）材料。一般來（lái）說，金屬材料的強度高，耐溫性能強，常用的（de）金屬材（cái）料有銅、鋁、鋼等。非金（jīn）屬材料的種類很多，包（bāo）括塑料製品、橡膠製（zhì）品、石棉（mián）製品（pǐn）、麻製品等，這些非金屬材料（liào）的使用（yòng）廣泛，根據具體（tǐ）的需要來選用。複合材料的（de）種類也很多，包（bāo）括層（céng）合板（bǎn）、複合板等，也是根據具（jù）體需要選用，一般在波形墊圈（quān）和纏繞墊圈等上麵使（shǐ）用的比較多。

2. 動（dòng）密（mì）封

     閥門密封副是閥座和（hé）關閉件在互相接觸時（shí）進行關閉（bì）的那一部分。金屬密封麵在使用過程中，容易（yì）受到夾入介質（zhì），介質腐（fǔ）蝕，磨（mó）損顆粒，氣蝕和衝刷的損害的。比如（rú）磨損顆粒。如（rú）果磨損顆粒比表麵的不平整度（dù）小，在密（mì）封（fēng）麵磨（mó）合時，其表麵精度就（jiù）會得到改（gǎi）善，而不會變壞。相反，則會使表麵精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮（lǜ）其材料，工況，潤滑性（xìng）和對密封麵的腐蝕情況等因（yīn）素（sù）。

     如同磨損顆粒一樣，我們在選擇密封件時，要綜合考慮影響其性能的（de）各種因素，才能起到防泄漏的功（gōng）能。因此，必須選擇（zé）那些抗腐蝕，抗擦傷和耐衝刷的材料。否則，缺少任何（hé）一項要求，就會使其密封性能大大（dà）降（jiàng）低。