在（zài）現代化工廠的自動控製中，調節閥起著十分重要的（de）作用，這些工廠（chǎng）的生產取決（jué）於流動著的介質正（zhèng）確分配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓（yā）力（lì）的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控製元件去完（wán）成。但是調節閥在使用的過程中容易發生卡住或堵塞（sāi），今天小（xiǎo）編就為大（dà）家分享下（xià）處理（lǐ）方法。

1.清洗法

     管（guǎn）路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在（zài）節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或（huò）卡住使閥芯曲麵、導向麵產生拉傷和劃痕、密封麵上產生壓（yā）痕（hén）等。這經常發生於新投運係統和（hé）大修後投運初期。這是最常見的故障。遇此情況，必須卸（xiè）開進行清洗，除掉渣（zhā）物，如密（mì）封麵受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以衝掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，並對（duì）管路進行衝洗。投運（yùn）前，讓調節（jiē）閥（fá）全開（kāi），介質流動一段時間後再（zài）納入正常運行。

2.外接衝刷法

     對一些易沉澱、含有（yǒu）固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導（dǎo）向處堵塞，可在（zài）下閥蓋底（dǐ）塞處外接（jiē）衝刷氣體和（hé）蒸汽（qì）。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調（diào）節閥（fá）的情況（kuàng）下完成衝洗工作（zuò），使閥正常（cháng）運行。

3.安裝管道過濾器法（fǎ）

     對小口徑的調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙（xì）特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，最好在（zài）閥前管道上安裝一個過（guò）濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器工作（zuò）不正常，其氣路節流口堵塞是最常見的（de）故障（zhàng）。因此，帶定位器（qì）工作時（shí），必須處理好氣源，通常采用的辦法是在（zài）定位器（qì）前氣（qì）源管線上安裝空氣（qì）過濾減壓閥

4.增（zēng）大節流間隙法

     如介質中的固（gù）體顆粒或管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流麵積為開窗、開口類的（de）閥芯、套筒，因其節流麵積集中而（ér）不是圓周分布的，故障就能很容（róng）易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形（xíng）閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一台雙座閥經常卡住，推薦改用套筒（tǒng）閥後，問題（tí）馬上得到解（jiě）決。

5.介質衝刷法

     利用介質自身的衝刷能量，衝刷和帶走易沉澱、易堵塞（sāi）的東西，從而提高閥（fá）的防堵功能（néng）。常（cháng）見的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節流口（kǒu）置於衝刷最厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力。

6.直通改為角形法

      直通為倒S流動，流（liú）路複雜，上、下容腔死區多（duō），為介質（zhì）的沉澱提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，衝刷性能好，死區小，易設計成（chéng）流線形。因此，使用直通的調節閥產生輕微堵塞時（shí）可改成角形閥使用。